如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2019年9月3日 — 本文主要针对xxx水泥立磨润滑油系统在运行中发生故障频繁，多次引起磨机跳闸，非计划停运次数较多。 根据磨机的运行工况、稀油站系统中各设备的运行特点、历次所发生的异常跳闸原因进行深入分析和总结，发现该稀油站油箱容积偏小，油箱内杂质得不到有效沉淀时间，又重新进入循环，导致油泵磨损严重，出力降低，低油压跳闸等缺陷，
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2020年4月24日 — 故障A （1）诊断目的和对象 某厂水泥磨机减速器出现齿形误差。 （2）诊断分析和结论 图2、图3为水泥磨机减速器齿形不好时的频谱图、解调谱图。 图2 水泥磨机减速器齿形不好时的幅值谱 图3 水泥磨机减速器齿形不好时的解调谱 该齿轮副啮合频率为28175Hz，转频为1235Hz，从解调谱图上可以看出， 一阶转频很大，而其倍频幅值较
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该组系统为提供磨机主减速机、主电机及磨头、磨尾润滑油的油 站，磨头、磨尾稀油站各有一台高压泵及两台低压泵组成（其中一台 为备用泵）为滑履提供保证运行的动、静压油膜，该稀油站分别由自 备的小 PC 控制并向中控发出运行信号及报警信号，主减速机
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2021年7月30日 — 为了消除因减速机带来的隐患故障，决定对减速机进行诊断监测、分析原因、解决问题。 一、减速机基本工况 KMP710减速机，额定功率为3600kW，输入转速995r/min，输出转速2524r/min。 通过监测工具对减速机箱体进行扫描诊断，根据状态监测频谱分析，初步判断减速机内部齿轮出现故障，需要对减速机移出基础后，进行拆解检查
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2020年6月17日 — 稀油站工作原理为：工作油泵将润滑油从油箱内抽出送入双联过滤器，经过滤后送到冷却器。 经过滤和冷却的油液按润滑要求送到主减速机和慢速驱动装置的各润滑点，然后通过回油管流回油箱。
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1、磨机破碎能力不足，补充型号稍大的球。 2、磨内物料流速过快，减少磨内通风。 3、饱磨,见饱磨处理办法。 4、脉冲喂料,均匀稳定喂料。 13磨机轴瓦温度偏高 1、检查润滑油量情况，保证有足够的润滑油。 2、检查润滑油油泵是否正常工作，有故障及时
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水泥磨油站包括:主电机油站、主减速机油站,前滑履油站、后滑履油站水泥磨在启动前各个油站要把允许主机启动信号送到中控,中控有各个油站的允许主机启动信号同时水电阻和高压。
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2014年10月21日 — 水泥磨油站包括：主电机油站、主减速机油站，前滑履油站、后滑履油站水泥磨在启动前各个油站要把允许主机启动信号送到中控，中控有各个油站的允许主机启动信号同时水电阻和高压柜正常即可启动磨机。
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2020年4月24日 — 图4、图5为水泥磨机减速器在这种故障下的频谱图，均匀磨损后出现了啮合频率(5250Hz)及其2倍频(1035Hz)、3倍频( 1563Hz)、4倍频(20898Hz)、5倍频(25684Hz)，根据测试的结果来看，各阶谐波幅值明显增高，高阶增大的幅度大。
2015年6月11日 — 水泥磨稀油站包括磨头、磨尾油站、主电机油站、减速机油站 及选粉机油站，控制方式基本一致。现以减速机油站为例，相关控 制情况如下： （1）在正常运行时，当油站压力低于02MPa时，备用泵在延时 6秒后自动启动，油站压力高于02MPa时自动停机；
