如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2018年9月13日 摘要 ：简介了 焦化脱硫废液 产生的背景，目前存在的传统治理方法及工艺利弊，重点论述了脱硫废液提盐的必要性，提盐技术现状及存在的问题
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2018年11月5日 目前,国内焦化厂处理脱硫废液的主要方法为焦炉高温裂解法[1] 和提盐法[2]。 焦炉高温裂解法主要是将脱硫废液与炼焦煤均匀混合后送进焦炉,利用焦炉密闭高温环境对脱硫废液进行裂解,将废液中的NaSCN等盐类重新分解为H2S 和HCN等气体。 该处理工艺具有前期投 1986—2018 资设备低,处理工艺简单等优点。 但是脱硫废液盐类在高温密闭环境下反应分解生
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摘要：氨法HPF脱硫工艺产生的脱硫废液处理一直是困扰莱钢焦化厂的一大难题，脱硫废液配煤 会产生许多不良后果，脱硫废液通过负压蒸馏提取多铵盐，实现了资源的循环利用，是典型的循环经济、 清洁生产工艺，可解决脱硫废液处理难的f＊l题－。
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2023年2月27日 焦 炉煤气净化 HPF 法脱硫产生的脱硫废液处理是制约 煤气净化过程中有效脱除 S 的关键因素⑵ 。 脱硫液 的主要成分为硫氤酸钱 、 硫代硫酸钱 、 硫酸钱 、 脱硫剂 、 单质硫等,其中副盐含量 、 悬浮硫含量是制约脱硫效 果的主要因素 ， 焦化行业普遍认为脱硫液中的副盐质 量浓度应 W280 mg/n? 、 悬浮硫质量浓度应 W1 5 mg/m 3 , 超出此指标范围则会导致脱硫
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2016年6月1日 焦炉煤气脱H2S一般采用干法和湿法两类工艺，而目前我国的许多焦化厂、煤气公司均采用我国自主研制的HPF脱硫脱氰工艺，该工艺是通过以氨为碱源将焦炉煤气中的H2S、HCN等杂质转化为盐类而溶于水。 该工艺有许多优点，但脱硫过程中脱硫液会不断生成硫代硫酸铵、硫氰酸铵、硫酸铵等盐类物质，脱硫液中含盐量达到一定值后，脱硫效率会明显降低。 要
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2024年8月23日 “中科远东焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸技术具有两大技术优势”，赵柏介绍说，一是开发了湿法预处理+干法制酸的工艺，解决了湿式氧化法脱硫产生硫膏的回收利用和含盐脱硫液的后续处理问题;首创稀酸回用技术，解决了湿法预处理制酸过程中稀
2021年3月22日 彻底解决了焦化行业脱硫废副物质处理难题，这标志着我国焦化硫泡沫（脱硫废液及硫膏）处理技术取得重大突破。 据介绍，焦化硫泡沫(脱硫废液及硫膏)制酸技术具有两大技术优势。
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环保“一票否决制”将使很多焦化厂面临关闭，因此，脱硫废液的处理势在必行。 本实验室通过发展焦化脱硫废液资源化集成技术，制备了集脱色、消泡和除铁等功能一体的多功能吸附材料，结合梯度结晶和多孔金属烧结膜分离技术，实现了工业化生产。
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2021年9月30日 份有限公司焦化厂脱硫废液及硫泡沫制酸项目环境影响报告书》以嘉环评发 [2019]56号文进行了批复。 本项目于2019年3月开始建设，2021年8月完成整体
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焦化行业脱硫废液制酸工艺的分析与应用 焦化厂脱硫废液的处理和利用是焦化行业面临的难题之一,而脱硫废液制酸可实现"三废"的无害化处理,资源的循环利用,是解决这个难题的有效途径分析了湿法制酸与干法制酸两种脱硫废液制酸工艺的特点及各自的优缺点
