如果你需要购买磨粉机，而且区分不了雷蒙磨与球磨机的区别，那么下面让我来给你讲解一下： 雷蒙磨和球磨机外形差异较大，雷蒙磨高达威猛，球磨机敦实个头也不小，但是二者的工
随着社会经济的快速发展，矿石磨粉的需求量越来越大，传统的磨粉机已经不能满足生产的需要，为了满足生产需求，黎明重工加紧科研步伐，生产出了全自动智能化环保节能立式磨粉
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2018年6月29日 助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。 而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。 2018年6月14日，由中国水泥网主办的第十届粉
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降低 筛余 细度 ， 以及助 磨剂 中增 强剂 的作用提 高水 泥 强度 ，从 而提 高产 品品质或多掺混和 材降低 生产成本 ， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同 。 3）如 果加入助 磨剂后 ，磨 尾提 l 丁｝ 机 电流上 丁｝或水 泥 成 品细度 变粗 ，则应适 当减 少助 磨剂掺 入量 ，直至 磨况恢复正常 ，然后根据磨况进行提产 。 4）助 磨剂最佳 掺入量 可在提产 完成后进
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2010年5月28日 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。 助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。 微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。 分析产生
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2021年1月19日 摘要 利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响，以联合粉磨应用实例，详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。 这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段，且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作
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水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，它的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
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2024年5月27日 这些措施有效地解决了引起水泥助磨剂不稳定掺加的因素，提高了助磨剂的应用效果，且减轻人员的劳动强度。水泥助磨剂一般都兼有增加水泥强度和提高管磨机产量的双重功能，水泥助磨剂正常稳定掺加对粉磨效率的提高及水泥强度的增加有着至关重要的作用。
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2010年4月12日 水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。
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根据相关 研究表明，在采用助磨剂的情况下，水泥粉体以及物料在磨机内的流动迅速增加， 使它们在磨内停留的时间缩短，从而减少粉磨现象，使水泥比表面积数值更高， 水泥颗粒精细度更好。 这些数值的变化也会对水泥粉磨的效率产生变化，使磨机 的粉磨效率提升约 15%。 需要注意的是，在选择助磨剂时，要尽量选用无氯的助 磨剂，这样能够更好的保
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1技术适用范围 适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。 2技术原理及工艺 将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以助磨节电、提高磨窑产量、降低煤耗、降低排放、改善熟料品质等作用。 3技术指标 （1）吨熟料综合电耗降低15千瓦时，标准煤耗降
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2015年10月1日 加入量的确认：助磨剂掺量与熟料的物理化学性质、混合材、石膏的掺量有关。应根据磨机的台时产量和助磨剂推荐加入量，计算出助磨剂掺鼍。试验开始后要定时检查流链．确保助磨剂掺链稳定。磨机台时产量发乍变化睦，要及时调整助磨剂的加入量。
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2018年6月29日 助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。 而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。 2018年6月14日，由中国水泥网主办的第十届粉
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降低 筛余 细度 ， 以及助 磨剂 中增 强剂 的作用提 高水 泥 强度 ，从 而提 高产 品品质或多掺混和 材降低 生产成本 ， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同 。 3）如 果加入助 磨剂后 ，磨 尾提 l 丁｝ 机 电流上 丁｝或水 泥 成 品细度 变粗 ，则应适 当减 少助 磨剂掺 入量 ，直至 磨况恢复正常 ，然后根据磨况进行提产 。 4）助 磨剂最佳 掺入量 可在提产 完成后进
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2010年5月28日 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。 助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。 微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。 分析产生
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2021年1月19日 摘要 利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响，以联合粉磨应用实例，详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。 这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段，且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作
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水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，它的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
2024年5月27日 这些措施有效地解决了引起水泥助磨剂不稳定掺加的因素，提高了助磨剂的应用效果，且减轻人员的劳动强度。水泥助磨剂一般都兼有增加水泥强度和提高管磨机产量的双重功能，水泥助磨剂正常稳定掺加对粉磨效率的提高及水泥强度的增加有着至关重要的作用。
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2010年4月12日 水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。
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根据相关 研究表明，在采用助磨剂的情况下，水泥粉体以及物料在磨机内的流动迅速增加， 使它们在磨内停留的时间缩短，从而减少粉磨现象，使水泥比表面积数值更高， 水泥颗粒精细度更好。 这些数值的变化也会对水泥粉磨的效率产生变化，使磨机 的粉磨效率提升约 15%。 需要注意的是，在选择助磨剂时，要尽量选用无氯的助 磨剂，这样能够更好的保
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1技术适用范围 适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。 2技术原理及工艺 将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以助磨节电、提高磨窑产量、降低煤耗、降低排放、改善熟料品质等作用。 3技术指标 （1）吨熟料综合电耗降低15千瓦时，标准煤耗降
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2015年10月1日 加入量的确认：助磨剂掺量与熟料的物理化学性质、混合材、石膏的掺量有关。应根据磨机的台时产量和助磨剂推荐加入量，计算出助磨剂掺鼍。试验开始后要定时检查流链．确保助磨剂掺链稳定。磨机台时产量发乍变化睦，要及时调整助磨剂的加入量。
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2018年6月29日 — 助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。 而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。 2018年6月14日，由中国水泥网主办的第十届粉磨
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降低 筛余 细度 ， 以及助 磨剂 中增 强剂 的作用提 高水 泥 强度 ，从 而提 高产 品品质或多掺混和 材降低 生产成本 ， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同 。 3）如 果加入助 磨剂后 ，磨 尾提 l 丁｝ 机 电流上 丁｝或水 泥 成 品细度 变粗 ，则应适 当减 少助 磨剂掺 入量 ，直至 磨况恢复正常 ，然后根据磨况进行提产 。 4）助 磨剂最佳 掺入量 可在提产 完成后进 行调 整， 使其达到最
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2010年5月28日 — 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。 助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。 微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。 分析产生这种现象的因素有以下
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2021年1月19日 — 摘要 利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响，以联合粉磨应用实例，详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。 这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段，且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作用。 对于使用助磨剂水
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水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，它的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
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2024年5月27日 — 这些措施有效地解决了引起水泥助磨剂不稳定掺加的因素，提高了助磨剂的应用效果，且减轻人员的劳动强度。水泥助磨剂一般都兼有增加水泥强度和提高管磨机产量的双重功能，水泥助磨剂正常稳定掺加对粉磨效率的提高及水泥强度的增加有着至关重要的作用。
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2010年4月12日 — 水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。
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根据相关 研究表明，在采用助磨剂的情况下，水泥粉体以及物料在磨机内的流动迅速增加， 使它们在磨内停留的时间缩短，从而减少粉磨现象，使水泥比表面积数值更高， 水泥颗粒精细度更好。 这些数值的变化也会对水泥粉磨的效率产生变化，使磨机 的粉磨效率提升约 15%。 需要注意的是，在选择助磨剂时，要尽量选用无氯的助 磨剂，这样能够更好的保障粉磨效率，同时提升水
1技术适用范围 适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。 2技术原理及工艺 将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以助磨节电、提高磨窑产量、降低煤耗、降低排放、改善熟料品质等作用。 3技术指标 （1）吨熟料综合电耗降低15千瓦时，标准煤耗降低30千克以上。
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2015年10月1日 — 加入量的确认：助磨剂掺量与熟料的物理化学性质、混合材、石膏的掺量有关。应根据磨机的台时产量和助磨剂推荐加入量，计算出助磨剂掺鼍。试验开始后要定时检查流链．确保助磨剂掺链稳定。磨机台时产量发乍变化睦，要及时调整助磨剂的加入量。
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2018年6月29日 — 助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。 而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。 2018年6月14日，由中国水泥网主办的第十届粉
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降低 筛余 细度 ， 以及助 磨剂 中增 强剂 的作用提 高水 泥 强度 ，从 而提 高产 品品质或多掺混和 材降低 生产成本 ， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同 。 3）如 果加入助 磨剂后 ，磨 尾提 l 丁｝ 机 电流上 丁｝或水 泥 成 品细度 变粗 ，则应适 当减 少助 磨剂掺 入量 ，直至 磨况恢复正常 ，然后根据磨况进行提产 。 4）助 磨剂最佳 掺入量 可在提产 完成后进
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2010年5月28日 — 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。 助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。 微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。 分析产生
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2021年1月19日 — 摘要 利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响，以联合粉磨应用实例，详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。 这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段，且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作
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水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，它的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
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2024年5月27日 — 这些措施有效地解决了引起水泥助磨剂不稳定掺加的因素，提高了助磨剂的应用效果，且减轻人员的劳动强度。水泥助磨剂一般都兼有增加水泥强度和提高管磨机产量的双重功能，水泥助磨剂正常稳定掺加对粉磨效率的提高及水泥强度的增加有着至关重要的作用。
2010年4月12日 — 水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。
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根据相关 研究表明，在采用助磨剂的情况下，水泥粉体以及物料在磨机内的流动迅速增加， 使它们在磨内停留的时间缩短，从而减少粉磨现象，使水泥比表面积数值更高， 水泥颗粒精细度更好。 这些数值的变化也会对水泥粉磨的效率产生变化，使磨机 的粉磨效率提升约 15%。 需要注意的是，在选择助磨剂时，要尽量选用无氯的助 磨剂，这样能够更好的保
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1技术适用范围 适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。 2技术原理及工艺 将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以助磨节电、提高磨窑产量、降低煤耗、降低排放、改善熟料品质等作用。 3技术指标 （1）吨熟料综合电耗降低15千瓦时，标准煤耗降
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2015年10月1日 — 加入量的确认：助磨剂掺量与熟料的物理化学性质、混合材、石膏的掺量有关。应根据磨机的台时产量和助磨剂推荐加入量，计算出助磨剂掺鼍。试验开始后要定时检查流链．确保助磨剂掺链稳定。磨机台时产量发乍变化睦，要及时调整助磨剂的加入量。
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2018年6月29日 — 助磨剂自引进国内以来，在降低水泥生产能耗，提升磨机粉磨效率方面做出了突出贡献。 而近年来，随着业内节能降耗呼声日盛，如何进一步挖掘助磨剂在水泥生产中的节能作用，逐渐在业受到更广泛的关注。 2018年6月14日，由中国水泥网主办的第十届粉磨
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降低 筛余 细度 ， 以及助 磨剂 中增 强剂 的作用提 高水 泥 强度 ，从 而提 高产 品品质或多掺混和 材降低 生产成本 ， 两种用途的助磨剂使用方法摹本相同 。 3）如 果加入助 磨剂后 ，磨 尾提 l 丁｝ 机 电流上 丁｝或水 泥 成 品细度 变粗 ，则应适 当减 少助 磨剂掺 入量 ，直至 磨况恢复正常 ，然后根据磨况进行提产 。 4）助 磨剂最佳 掺入量 可在提产 完成后进 行调 整， 使其达到最
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2010年5月28日 — 助磨剂是一类化学外加剂，在水泥的粉磨过程中掺入少量或微量的这种物质即可提高粉磨效率。 助磨剂的作用就是消除或降低阻碍粉磨工作正常进行出现的现象：水泥细颗粒粘附在研磨介质、部件所形成的包裹层及覆盖层。 水泥颗粒聚积为大颗粒，这种现象属于宏观方面的。 微观方面的现象即颗粒受外力作用产生的裂缝重新愈合等。 分析产生这种现象的因素有以下
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2021年1月19日 — 摘要 利用已知作用机理理论描述助磨剂对水泥粉磨过程因果层次及递进关系影响，以联合粉磨应用实例，详细介绍工业生产中的工艺参数和生产现象变化。 这种可观测到的指标变化趋势仅限定在首次使用助磨剂或者停止一段时间恢复使用的初始阶段，且针对特定工艺和原材料条件进行助磨剂产品配型设计,可以准确评价助磨剂对水泥粉磨促进作用。 对于使用助磨剂水
水泥助磨剂是一种可以改善水泥粉磨效果和性能的化学添加剂，它的组分常有液体助磨剂母液、三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三异丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸钠、氯化钙、氯化钠、醋酸钠、硫酸铝、甲酸钙、木钙、木钠等。
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2024年5月27日 — 这些措施有效地解决了引起水泥助磨剂不稳定掺加的因素，提高了助磨剂的应用效果，且减轻人员的劳动强度。水泥助磨剂一般都兼有增加水泥强度和提高管磨机产量的双重功能，水泥助磨剂正常稳定掺加对粉磨效率的提高及水泥强度的增加有着至关重要的作用。
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2010年4月12日 — 水泥助磨剂已经在许多水泥厂得到应用，但对于水泥助磨剂如何准确计量、严格按比例掺加以及随水泥产量进行及时调整等问题并未引起水泥企业的足够重视，所以助磨剂在计量和调整方面仍存在一些问题，掺加助磨剂可能达不到预期的效果。
根据相关 研究表明，在采用助磨剂的情况下，水泥粉体以及物料在磨机内的流动迅速增加， 使它们在磨内停留的时间缩短，从而减少粉磨现象，使水泥比表面积数值更高， 水泥颗粒精细度更好。 这些数值的变化也会对水泥粉磨的效率产生变化，使磨机 的粉磨效率提升约 15%。 需要注意的是，在选择助磨剂时，要尽量选用无氯的助 磨剂，这样能够更好的保障粉磨效率，同时提升水
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1技术适用范围 适用于建材行业新型干法水泥窑生料粉磨、分解和烧成工序节能技术改造。 2技术原理及工艺 将助磨剂按掺量012~015比例添加在水泥生料中，改善生料易磨性和易烧性，在水泥生料的粉磨、分解和烧成中可以助磨节电、提高磨窑产量、降低煤耗、降低排放、改善熟料品质等作用。 3技术指标 （1）吨熟料综合电耗降低15千瓦时，标准煤耗降低30千克以上。
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2015年10月1日 — 加入量的确认：助磨剂掺量与熟料的物理化学性质、混合材、石膏的掺量有关。应根据磨机的台时产量和助磨剂推荐加入量，计算出助磨剂掺鼍。试验开始后要定时检查流链．确保助磨剂掺链稳定。磨机台时产量发乍变化睦，要及时调整助磨剂的加入量。
